Produk
Conveyor Belt Tahan Panas Tahan Abrasi

Conveyor Belt Tahan Panas Tahan Abrasi

Belting industri{0}}tugas berat yang dirancang untuk mengangkut material curah yang bersifat abrasif dalam kondisi suhu tinggi. Dibuat dengan EPDM khusus atau kompon karet-SBR/BR berperforma tinggi yang dikombinasikan dengan karkas-poliester-nilon (EP) atau nilon-modulus tinggi (NN). Dirancang untuk menahan pengerasan termal, retak penutup, dan keausan abrasif secara bersamaan dalam operasi penanganan material tugas terus-menerus hingga 200 derajat .

Ikhtisar Produk

 

Belting industri{0}}tugas berat yang dirancang untuk mengangkut material curah yang bersifat abrasif dalam kondisi suhu tinggi. Dibuat dengan EPDM khusus atau kompon karet-SBR/BR berperforma tinggi yang dikombinasikan dengan karkas-poliester-nilon (EP) atau nilon-modulus tinggi (NN). Dirancang untuk menahan pengerasan termal, retak penutup, dan keausan abrasif secara bersamaan dalam operasi penanganan material tugas terus-menerus hingga 200 derajat .

 

Fitur Utama

 

Gabungan-Aksi Ganda:Penutup luar menjaga elastisitas di bawah paparan panas terus-menerus sekaligus menahan keausan akibat gouging dan abrasif dari agregat yang tajam dan padat.
Penyusutan Termal Rendah:Konstruksi karkas meminimalkan perpanjangan memanjang dan kehilangan tegangan saat beroperasi di lingkungan berpemanas.
Matriks Anti-Retak:Formulasi polimer khusus mencegah pengikisan dan penggetasan permukaan yang biasanya disebabkan oleh paparan termal berkelanjutan.
Penyerapan Energi Dampak:Bangkai kain multi-lapis menyebarkan beban kejut dari-pemuatan mineral berat dan bergerigi.
Retensi Sambungan Kuat:Nilai adhesi yang tinggi antar lapisan memastikan pengikat mekanis dan integritas sambungan vulkanisasi di bawah beban kerja yang tinggi.

 

Spesifikasi Teknis

 

Parameter Teknis

Kisaran Spesifikasi

Standar Tes

Jenis Karkas

EP (Poliester-Warp, Nilon-Pakan) / NN (Nylon-Warp, Nilon-Pakan)

ISO 252 / SEBAGAI 1334

Kekuatan Tarik

315 N/mm hingga 2500 N/mm

ISO 283

Lebar Sabuk

500 mm hingga 2200 mm

ISO 523

Suhu Operasional

Hingga 150 derajat (Terus menerus), Puncak hingga 200 derajat

Protokol Pabrik Internal

Kerugian Abrasi

<= 90 mm³ (Grade T / DIN W equivalent)

ISO 4649/DIN 53516

Ketebalan Penutup

Atas: 3,0 mm hingga 8,0 mm

Bawah: 1,5 mm hingga 4,5 mm

Perpanjangan Saat Istirahat

>= 350% (Penutup karet)

ISO 37

 

Struktur Sabuk

 

[Karet Penutup Atas] - Kompon Tahan Abrasi & Panas
[Skim Coat / Interply] - Tinggi-Lapisan Karet Adhesi
[Karkas Kain] - Lapisan Tarik EP atau NN (Bantalan Beban)
[Skim Coat / Interply] - Tinggi-Lapisan Karet Adhesi
[Karet Penutup Bawah] - Kompon Tahan Gesekan & Panas

 

Bahan & Konstruksi

 

Sampul Atas/Bawah:Campuran EPDM dan polimer kloroprena khusus yang diisi dengan karbon hitam berstruktur tinggi untuk menahan degradasi termal dan gesekan abrasif.
Lapisan Bangkai:Kain EP menggunakan benang lusi poliester dengan elongasi rendah untuk stabilitas dimensi pada bagian tengah yang panjang, dikombinasikan dengan benang pakan nilon untuk fleksibilitas transversal dan kemampuan tekuk. Fabric NN memberikan ketahanan benturan maksimum untuk zona pemuatan-yang parah.
Kain Pemutus (Opsional):Lapisan-pemecah kabel baja atau nilon tenunan terbuka disisipkan di bawah penutup atas untuk membatasi penyebaran tusukan dari batu bergerigi.

 

Pertunjukan

 

Ketahanan Penuaan Termal:Mempertahankan > 80% kekuatan tarik dan kapasitas pemanjangan asli setelah penuaan pada 100 derajat selama 72 jam (ISO 188).
Indeks Abrasi:Kehilangan abrasi DIN tetap di bawah 90 mm³, sehingga memperpanjang interval penggantian sabuk di sirkuit abrasif bertonase tinggi.
Kekuatan Adhesi:Kekuatan pengelupasan antar lapis melebihi 4,5 N/mm, mencegah pemisahan dan delaminasi penutup akibat pelenturan terus-menerus di sekitar katrol.
Ketahanan Api (Opsional):Tersedia dalam formulasi yang memenuhi standar ISO 340 untuk aplikasi industri bawah tanah dan tertutup.

 

Aplikasi

 

Pabrik Semen:Pengangkutan klinker dari tanur putar, penanganan tepung mentah, dan konveyor pengumpan silo klinker panas.
Pabrik & Pengecoran Baja:Penanganan bijih sinter, pengangkutan pelet panas, pasir pengecoran kembali, dan jalur pembuangan terak.
Penambangan & Pengolahan Mineral:Pengangkutan bijih abrasif-dengan tonase tinggi di mana panas gesekan menumpuk dalam-sistem darat jarak jauh.
Pembangkit Listrik Tenaga Panas:Konveyor penanganan abu bawah dan abu terbang beroperasi pada suhu pelepasan yang tinggi.

 

Kompatibilitas Sistem Konveyor

 

Rol Pemalas:Kompatibel dengan konfigurasi idler palung 20 derajat, 35 derajat, dan 45 derajat.
Diameter Katrol:Requires minimum drum diameters matching carcass ply count and tensile rating (e.g., EP400/3 requires >= 315 mm diameter katrol penggerak).
Sistem Pembersihan:Kompatibel dengan pengikis primer poliuretan, pembersih pisau sekunder, dan sistem sikat putar.
Metode Sambungan:Mendukung vulkanisasi panas (direkomendasikan untuk saluran tegangan tinggi) dan pengencang mekanis (seri Flexco/Alligator).

 

Panduan Pemilihan Produk

 

Tentukan Suhu Bahan:Ukur suhu terus menerus dari material yang diangkut dan lonjakan suhu puncak. Pilih kelas gabungan berdasarkan ambang batas termal (120 derajat, 150 derajat, atau 200 derajat).
Nilai Kekasaran:Periksa kekerasan partikel (skala Mohs) dan sudutnya. Pilih senyawa setara DIN W untuk keausan abrasif yang parah.
Hitung Ketegangan (T_max):Pertimbangkan panjang konveyor, gaya angkat, berat material, dan gesekan untuk menentukan nilai tarik EP/NN yang diperlukan (misalnya, EP500, EP630, EP800).
Pilih Dimensi Sampul:Tentukan ketebalan penutup atas berdasarkan tinggi jatuhnya material dan ukuran gumpalan; penutup yang lebih tebal (6 mm+) menyerap benturan dari bijih yang berat dan tajam.

 

Manufaktur & Kontrol Kualitas

 

Kalender:Kalender presisi multi-gulungan mengontrol ketebalan lapisan skim hingga toleransi yang tepat (+/- 0.05 mm), memastikan penetrasi karet yang seragam ke dalam tali kain.
Proses Penyembuhan:Jalur vulkanisasi mesin press putar berkelanjutan menerapkan profil panas dan tekanan hidraulik yang terkontrol untuk menghubungkan-rantai polimer secara seragam di seluruh panjang sabuk.
Di-Laboratorium Pengujian Rumah:Bahan mentah dan gulungan jadi menjalani verifikasi harian untuk kekuatan tarik, perambatan sobek, ketahanan abrasi, dan daya rekat lapisan.

 

Standar & Pengujian

 

ISO 283:Pengujian kekuatan tarik dan perpanjangan sabuk konveyor kain.
ISO 4649:Penentuan ketahanan abrasi menggunakan alat drum silinder yang berputar.
ISO 37:Tegangan tarik-sifat regangan karet vulkanisasi.
ISO 188:Tes penuaan dan ketahanan panas yang dipercepat.

 

Kustomisasi

 

Ketebalan Penutup:Pengukur penutup atas dan bawah khusus (misalnya, 6,0 mm + 2.0 mm).
Konstruksi Tepi:Tepian yang dibentuk melindungi lapisan kain bagian dalam dari masuknya kelembapan dan serangan bahan kimia di lingkungan yang keras.
Panjang Gulungan:Panjang produksi standar 100 m hingga 500 m; panjang gulungan master khusus tersedia untuk instalasi proyek besar.
Identifikasi:Pencitraan merek penutup atas-yang divulkanisir, penandaan meteran, dan stempel pelacakan batch.

 

Pengemasan & Pengiriman

 

Kemasan:Dibungkus dengan-lapisan terpal plastik tahan lembab-berlapis-lapis dan kain geotekstil tenun-yang kuat.
Perlindungan Inti:Ditangguhkan pada inti pipa baja berat yang bertumpu pada dudukan kayu yang diperkuat untuk penanganan forklift dan derek.
Pengiriman:Dimuat ke dalam kontainer laut 20GP atau 40HQ; peti ekspor palet tersedia untuk pengiriman breakbulk.

 

Pertanyaan Umum

 

T: Berapa suhu pengoperasian kontinu maksimum untuk sabuk ini?

J: Sabuk ini menangani suhu material terus-menerus hingga 150 derajat, dengan ketahanan puncak jangka pendek hingga 200 derajat, bergantung pada tingkat kompon karet tertentu yang dipilih.

T: Bagaimana sabuk ini mencegah penutup retak akibat panas?

J: Penutup atas menggunakan matriks polimer campuran EPDM-khusus dengan bahan pengikat silang-yang dioptimalkan yang tahan terhadap pengerasan termal dan penggetasan permukaan saat terkena bahan panas.

T: Dapatkah sabuk ini disambung menggunakan metode vulkanisasi panas standar?

J: Ya. Prosedur penyambungan langkah-standar menggunakan karet pengikat tahan panas-dan bahan penutup yang sesuai dengan kelas termal sabuk akan menghasilkan kekuatan sambungan yang optimal. Bagan langkah sambungan terperinci disediakan pada setiap pengiriman.

T: Apa perbedaan antara karkas EP dan karkas NN untuk layanan-suhu tinggi?

J: Karkas EP (Poliester-Nylon) menawarkan perpanjangan memanjang yang lebih rendah (< 1.5%) and better dimensional stability over long-center distances. NN (Nylon-Nylon) carcasses provide higher elasticity and superior impact absorption under heavy drop-loading zones.

T: Berapa tingkat kerugian abrasi standar pada karet penutup?

A: Karet penutup mencapai kehilangan abrasi DIN sebesar<= 90 mm³ (tested to ISO 4649 / DIN 53516), placing it in the high-wear resistance category for jagged, abrasive minerals.

T: Dokumentasi apa yang disertakan dengan pesanan massal?

J: Setiap pengiriman mencakup Sertifikat Uji Pabrik (MTC) yang merinci-kekuatan tarik spesifik, perpanjangan, daya rekat lapisan, hasil uji abrasi, dan dokumentasi kepatuhan.

 

modular-1
Permintaan Penawaran

Untuk menerima proposal teknis dan penawaran harga yang disesuaikan dengan kebutuhan sistem konveyor Anda, harap berikan parameter berikut:
Pusat konveyor-ke-pusat jarak dan tinggi angkat
Lebar sabuk konveyor dan nilai tarik yang diperlukan (misalnya, EP500, EP630)
Jenis material yang diangkut, ukuran gumpalan, dan tinggi jatuh
Suhu pengoperasian material yang terus menerus dan puncak
Perkiraan kuantitas tahunan dan pelabuhan tujuan

Tag populer: sabuk konveyor tahan panas tahan abrasi, produsen, pemasok, pabrik sabuk konveyor tahan panas tahan abrasi

Kirim permintaan